ఈ విషయాన్ని ఎవరు పరిచయం చేయగలరుసిరామిక్ టాయిలెట్లుదాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
సెరామిక్ టాయిలెట్ తయారీకి వాడే పదార్థం సెరామిక్. దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చిన పింగాణీ మట్టితో తయారు చేసి, ఉపరితలంపై గ్లేజ్ పొరను పూస్తారు. ఇది అందంగా ఉండటం, సులభంగా శుభ్రపరచడం మరియు ఎక్కువ కాలం మన్నిక కలిగి ఉండటం దీని ప్రయోజనాలు. రవాణా సమయంలో ఇది సులభంగా దెబ్బతినడం దీని ప్రతికూలత.
అమెరికన్ స్టాండర్డ్ వాటర్ పోర్సిలిన్ అల్ట్రా క్లీన్ టెక్నాలజీటాయిలెట్ ఫ్లష్ చేయబడిందిపెరిగిన నీటి ప్రవాహం కారణంగా శుభ్రంగా
లేదు, వాటర్ సిరామిక్ అల్ట్రా క్లీన్ టెక్నాలజీ శుభ్రంగా కడగడానికి కారణం దానిలోని సిరామిక్ పదార్థమేటాయిలెట్దీనికి బలమైన జలాకర్షణ గుణం ఉంది, ఇది నీటి అణువులను బలంగా ఆకర్షించి, సిరామిక్ ఉపరితలానికి మరియు మురికికి మధ్య నీటి ప్రవాహం వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది. అందువల్ల, ప్రతిసారి ఫ్లష్ చేసినప్పుడు నీటి ప్రవాహం యొక్క శక్తి వల్ల మురికి ఊడిపోతుంది, దీనివల్ల సులభంగా శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది; అంతేగానీ నీటి ప్రవాహం పెరగడం వల్ల కాదు.
వ్యక్తిగతంగా, ఫ్లషింగ్ చేయడం అని నేను అనుకుంటున్నానుఅమెరికన్ స్టాండర్డ్ టాయిలెట్ఇది చాలా అద్భుతంగా ఉంది. అమెరికన్ స్టాండర్డ్ వారి వాటర్ సిరామిక్ అల్ట్రా క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ, మురికిని తొలగించడం మరియు నీటి మరకలను నివారించడం అనే పనిపై దృష్టి పెడుతుంది. అమ్మకందారుని పరిచయం ప్రకారం, ఈ టెక్నాలజీ టాయిలెట్లోని సిరామిక్ పదార్థానికి బలమైన జలప్రియత్వం (హైడ్రోఫిలిసిటీ) ఉంటుంది. ఫ్లష్ చేసినప్పుడు, నీరు టాయిలెట్ ఉపరితలానికి మరియు మురికికి మధ్యలోకి ప్రవేశించి, మురికిని వదులు చేసి కింద పడేలా చేస్తుంది. నేను ప్రదర్శనలో వారి ప్రత్యక్ష ప్రదర్శనను చూశాను, మరియు పోలిక ప్రభావం ఇప్పటికీ చాలా స్పష్టంగా ఉంది.
4. టాయిలెట్ను సిరామిక్స్తో ఎందుకు తయారు చేస్తారు?
ఎందుకంటే అసలైన టాయిలెట్ చెక్కతో తయారు చేయబడింది, కానీ దాని గట్టిదనం సరిపోకపోవడంతో, అది నీరు కారడానికి ఎక్కువగా అవకాశం ఉండేది మరియు దానిని ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలోకి మలచడం కష్టంగా ఉండేది. కాలక్రమేణా, టాయిలెట్పై మలం పేరుకుపోయి, బ్యాక్టీరియా వృద్ధి చెంది వ్యాధులను వ్యాపింపజేసేది. ఆ తర్వాత, కొందరు టాయిలెట్లను తయారు చేయడానికి రాళ్లు మరియు సీసాన్ని ఉపయోగించాలని సూచించారు, అంటే రాళ్లు మరియు సీసాన్ని వేడి చేసి, ఆ తర్వాత వాటి మధ్య ఖాళీలను తారు, రెసిన్ మరియు మైనంతో మూసివేయడం. ఈ రకమైన టాయిలెట్ లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, కానీ దీని తయారీ చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు ఉపయోగించడానికి కూడా చాలా ఇబ్బందికరంగా ఉంటుంది. దీనికి తోడు చాలా దుమ్ము ఉండటంతో, చలికాలంలో దానిపై కూర్చుంటే చలిగా అనిపించి, అనేక ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. చైనీస్ పింగాణీ ఐరోపాలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది టాయిలెట్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధిలో ఒక కొత్త అధ్యాయాన్ని ప్రారంభించింది. ఐరోపావాసులు పింగాణీ తయారీ కళలో నైపుణ్యం సాధించడంతో, పింగాణీ క్రమంగా దాని ప్రారంభ విలాసవంతమైన వస్తువు నుండి టాయిలెట్ల తయారీకి ముడి పదార్థంగా అభివృద్ధి చెందింది. సిరామిక్ టాయిలెట్లు దృఢంగా మరియు లీకేజీ లేకుండా ఉంటాయి, బ్యాక్టీరియా అవశేషాలు లేకుండా ఉంటాయి, శుభ్రపరచడం సులభం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి టాయిలెట్ అభివృద్ధి చరిత్రలో ఒక పెద్ద ముందడుగుగా నిలిచాయి. 1883లో, థామస్ ట్యూరిఫ్ సిరామిక్ టాయిలెట్లను వాణిజ్యపరంగా ప్రవేశపెట్టాడు, అవి అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే శానిటరీ సామాగ్రిగా మారాయి. అందుకే ఇప్పుడు టాయిలెట్లన్నీ సిరామిక్తోనే తయారు చేయబడుతున్నాయి.
A టాయిలెట్ఈ క్రింది మూడు పనులను పూర్తి చేయగల సామర్థ్యం దానికి ఉండాలి: మొదటిది, అది ఫ్లషింగ్ మెషీన్గా ఉండాలి; రెండవది, అది వాటర్ప్రూఫ్గా, శుభ్రంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉండాలి; చివరగా, అది దృఢంగా ఉండాలి. ఎందుకంటే ప్రజలు టాయిలెట్పై కూర్చుంటారు, అందులో కొంతమంది బరువు ఎక్కువగా ఉంటారు. మరియు పింగాణీ ఇప్పటికే పైన పేర్కొన్న మూడు అవసరాలను తీర్చింది. టాయిలెట్ డిజైన్ వాస్తవానికి చాలా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఇందులో నీటి ట్యాంకులు, వాల్వ్లు, ఓవర్ఫ్లో పైపులు మరియు మురుగునీటి పైపులు ఉంటాయి – ఇవన్నీ చాలా సున్నితమైనవి మరియు అనేక క్లిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి. గాజులాగే సిరామిక్ టాయిలెట్లు కూడా మట్టి మరియు నీటితో తయారు చేయబడతాయి. టాయిలెట్లను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో బిల్లెట్ తయారీ, బిల్లెట్ ఫార్మింగ్ మరియు పింగాణీ సింటరింగ్ ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియలు సాపేక్షంగా సరళమైనవి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. మరోవైపు, ప్లాస్టిక్ను వస్తువులుగా మార్చే ప్రక్రియ ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్. సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో కూడిన టాయిలెట్ను తయారు చేయడానికి ప్లాస్టిక్ను ఉపయోగించే ఖర్చు చాలా ఎక్కువ. అందుకే టాయిలెట్లలో ప్లాస్టిక్ను సాధారణంగా సీటుగా మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు: దానిని ప్రధాన పదార్థంగా ఉపయోగించడం వల్ల అధిక ఖర్చులు వస్తాయి. మన్నిక అనేది మరో అంశం. మనమందరం టాయిలెట్ మీద కూర్చోవాల్సి ఉంటుంది – అలా కూర్చున్నప్పుడు, ఏదీ బయటకు కారకుండా లేదా చిమ్మకుండా ఉండటం ఉత్తమం. అధిక మన్నిక గల పింగాణీ చాలా దృఢంగా మరియు గట్టిగా ఉంటుంది. ఈ ప్లాస్టిక్కు హామీ ఇవ్వలేము. మీరు సన్నగా, సాధారణంగా ఉండే వ్యక్తి అయితే, ఈ విషయం మీకు అంతగా అర్థం కాకపోవచ్చు. అయితే, అధిక బరువు ఉన్న వ్యక్తి టాయిలెట్ వాడిన ప్రతిసారీ గట్టిగా కూర్చుంటే, మరియుటాయిలెట్ఇది మన్నికైన వస్తువు కాబట్టి, కాలక్రమేణా, సాధారణ రోజులో ఒకటి లేదా రెండు బలమైన దెబ్బలకే ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు క్రమంగా వంగుతాయని ఊహించవచ్చు. ఇది వినియోగదారునికి చాలా ముఖ్యమైన అనుభవం.
ఒక టాయిలెట్కు ఈ క్రింది మూడు పనులను పూర్తి చేసే సామర్థ్యం ఉండాలి: మొదటిది, అది ఫ్లషింగ్ మెషీన్గా ఉండాలి; రెండవది, అది వాటర్ప్రూఫ్గా, శుభ్రంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉండాలి; చివరగా, అది దృఢంగా ఉండాలి. ఎందుకంటే ప్రజలు టాయిలెట్పై కూర్చుంటారు, అందులో కొందరు బరువు ఎక్కువగా ఉంటారు. మరియు పింగాణీ ఇప్పటికే పైన పేర్కొన్న మూడు అవసరాలను తీర్చింది. టాయిలెట్ డిజైన్ వాస్తవానికి చాలా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఇందులో నీటి ట్యాంకులు, వాల్వ్లు, ఓవర్ఫ్లో పైపులు మరియు మురుగునీటి పైపులు ఉంటాయి – ఇవన్నీ చాలా సున్నితమైనవి మరియు అనేక క్లిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి. గాజులాగే సిరామిక్ టాయిలెట్లు కూడా మట్టి మరియు నీటితో తయారు చేయబడతాయి. టాయిలెట్లను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో బిల్లెట్ తయారీ, బిల్లెట్ ఫార్మింగ్ మరియు పింగాణీ సింటరింగ్ ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియలు సాపేక్షంగా సరళమైనవి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. మరోవైపు, ప్లాస్టిక్ను వస్తువులుగా మార్చే ప్రక్రియ ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్. సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో కూడిన టాయిలెట్ను తయారు చేయడానికి ప్లాస్టిక్ను ఉపయోగించే ఖర్చు చాలా ఎక్కువ. అందుకే టాయిలెట్లలో ప్లాస్టిక్ను సాధారణంగా సీటుగా మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు: దీనిని ప్రధాన పదార్థంగా ఉపయోగించడం వల్ల అధిక ఖర్చులు వస్తాయి. మన్నిక అనేది మరో అంశం. మనమందరం టాయిలెట్పై కూర్చోవాల్సి ఉంటుంది – అలా కూర్చున్నప్పుడు, ఏదీ బయటకు కారకుండా లేదా చిమ్మకుండా ఉండటం ఉత్తమం. అధిక మన్నిక గల పింగాణీ చాలా దృఢంగా, గట్టిగా ఉంటుంది. ఈ ప్లాస్టిక్కు ఆ హామీ ఇవ్వలేము. మీరు సన్నగా, సాధారణంగా ఉండే వ్యక్తి అయితే, ఈ విషయం మీకు అంతగా అర్థం కాకపోవచ్చు. అయితే, అధిక బరువు ఉన్న వ్యక్తి టాయిలెట్ వాడిన ప్రతిసారీ గట్టిగా కూర్చుంటే, మరియు ఆ టాయిలెట్ కూడా మన్నికైన వస్తువు అయితే, సగటున రోజుకు ఒకటి రెండు బలమైన ఒత్తిడులకే కాలక్రమేణా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు క్రమంగా వంగిపోతాయని ఊహించవచ్చు. ఇది వినియోగదారునికి చాలా ముఖ్యమైన అనుభవం.
ఎందుకంటే అసలు టాయిలెట్ను చెక్కతో తయారు చేసినప్పటికీ, దాని గట్టిదనం సరిపోకపోవడంతో, అది నీరు కారడానికి అవకాశం ఉండేది మరియు దానిని ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలోకి మలచడం కష్టంగా ఉండేది. కాలక్రమేణా, టాయిలెట్పై మలం పేరుకుపోయి, బ్యాక్టీరియా వృద్ధి చెంది వ్యాధులను వ్యాపింపజేసేది. ఆ తర్వాత, కొందరు టాయిలెట్లను తయారు చేయడానికి రాళ్లు మరియు సీసాన్ని ఉపయోగించాలని సూచించారు, అంటే, రాళ్లు మరియు సీసాన్ని వేడి చేసి, ఆ తర్వాత వాటి మధ్య ఖాళీలను తారు, రెసిన్ మరియు మైనంతో మూసివేయడం.టాయిలెట్ రకంఇది లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, కానీ దీని తయారీ మరియు వాడకం చాలా కష్టమైనవి. దీనికి తోడు అధిక దుమ్ము ఉండటం వల్ల, చలికాలంలో దీనిపై కూర్చుంటే చలిగా అనిపించి, అనేక ఆరోగ్య ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది. చైనీస్ పింగాణీ ఐరోపాలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, టాయిలెట్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధిలో ఒక కొత్త అధ్యాయం ప్రారంభమైంది. ఐరోపావాసులు పింగాణీ తయారీ నైపుణ్యంలో ప్రావీణ్యం సంపాదించడంతో, పింగాణీ క్రమంగా దాని ప్రారంభ విలాసవంతమైన వస్తువుల నుండి టాయిలెట్ల తయారీకి ముడి పదార్థంగా అభివృద్ధి చెందింది. సిరామిక్ టాయిలెట్లు దృఢంగా, లీకేజీ లేకుండా, బ్యాక్టీరియా అవశేషాలు లేకుండా, శుభ్రపరచడానికి సులభంగా మరియు ఎక్కువ కాలం మన్నికగా ఉంటాయి. ఇవి టాయిలెట్ అభివృద్ధి చరిత్రలో ఒక పెద్ద ముందడుగు. 1883లో, థామస్ టూరిఫెడ్ సిరామిక్ టాయిలెట్లను వాణిజ్యపరంగా ప్రవేశపెట్టారు మరియు అవి అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే శానిటరీ సామాగ్రిగా మారాయి. కాబట్టి ఇప్పుడు టాయిలెట్లన్నీ సిరామిక్తోనే తయారు చేయబడుతున్నాయి. ఈ సమాధానం ఆరోగ్యకరమైన జీవనశైలి వర్గీకరణలో ప్రసిద్ధ నిపుణురాలైన కై హాంగ్లింగ్ ద్వారా సిఫార్సు చేయబడింది.
ఎందుకంటే అసలైన టాయిలెట్ చెక్కతో తయారు చేయబడింది, కానీ దాని గట్టిదనం సరిపోకపోవడంతో, అది నీరు కారడానికి ఎక్కువగా అవకాశం ఉండేది మరియు దానిని ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలోకి మలచడం కష్టంగా ఉండేది. కాలక్రమేణా, టాయిలెట్పై మలం పేరుకుపోయి, బ్యాక్టీరియా వృద్ధి చెంది వ్యాధులను వ్యాపింపజేసేది. ఆ తర్వాత, కొందరు టాయిలెట్లను తయారు చేయడానికి రాళ్లు మరియు సీసాన్ని ఉపయోగించాలని సూచించారు, అంటే రాళ్లు మరియు సీసాన్ని వేడి చేసి, ఆ తర్వాత వాటి మధ్య ఖాళీలను తారు, రెసిన్ మరియు మైనంతో మూసివేయడం. ఈ రకమైన టాయిలెట్ లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, కానీ దీని తయారీ చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు ఉపయోగించడానికి కూడా చాలా ఇబ్బందికరంగా ఉంటుంది. దీనికి తోడు చాలా దుమ్ము ఉండటంతో, చలికాలంలో దానిపై కూర్చుంటే చలిగా అనిపించి, అనేక ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. చైనీస్ పింగాణీ ఐరోపాలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది టాయిలెట్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధిలో ఒక కొత్త అధ్యాయాన్ని ప్రారంభించింది. ఐరోపావాసులు పింగాణీ తయారీ కళలో నైపుణ్యం సాధించడంతో, పింగాణీ క్రమంగా దాని ప్రారంభ విలాసవంతమైన వస్తువు నుండి టాయిలెట్ల తయారీకి ముడి పదార్థంగా అభివృద్ధి చెందింది. సిరామిక్ టాయిలెట్లు దృఢంగా మరియు లీకేజీ లేకుండా ఉంటాయి, బ్యాక్టీరియా అవశేషాలు లేకుండా ఉంటాయి, శుభ్రపరచడం సులభం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి టాయిలెట్ అభివృద్ధి చరిత్రలో ఒక పెద్ద ముందడుగుగా నిలిచాయి. 1883లో, థామస్ ట్యూరిఫ్ సిరామిక్ టాయిలెట్లను వాణిజ్యపరంగా ప్రవేశపెట్టాడు, అవి అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే శానిటరీ సామాగ్రిగా మారాయి. అందుకే ఇప్పుడు టాయిలెట్లన్నీ సిరామిక్తోనే తయారు చేయబడుతున్నాయి.
